自己動手制作油煙機凈化器并非易事，但通過科學設計和合理選材，既能實現凈化效果，又能節省成本。本文將結合天瀧凈化器的技術原理，從材料選擇、結構設計到安裝調試，逐步解析DIY油煙凈化器的核心要點，幫助用戶避開常見誤區。

一、核心原理：靜電吸附與機械過濾的結合

油煙凈化器的核心功能是分離油煙顆粒與空氣，主流技術包括靜電吸附、機械過濾和水霧噴淋。**天瀧凈化器**采用靜電場+金屬濾網的復合設計，通過高壓電場使油煙顆粒帶電后被吸附，配合金屬濾網攔截大顆粒物，實現高效凈化。

• 靜電吸附原理：利用高壓電場使油煙顆粒帶電，在電場力作用下被吸附到集塵板上。
• 機械過濾作用：通過金屬濾網攔截直徑大于0.5微米的顆粒物，減少靜電場負荷。
• 復合設計優勢：靜電場+濾網組合可降低清洗頻率，延長設備壽命。

二、材料選擇：安全與效率的平衡

DIY油煙凈化器的材料需滿足耐高溫、絕緣、耐腐蝕等要求，以下為關鍵部件選材建議：

1. 高壓電源模塊：建議選擇輸出電壓6-12kV的模塊（如天瀧凈化器同款型號），需配備過載保護功能。
2. 集塵板材料：推薦使用304不銹鋼板（厚度≥1mm），表面需光滑處理以減少積塵。
3. 絕緣框架：采用環氧樹脂板或聚四氟乙烯板，確保耐壓≥15kV。
4. 濾網配置：前置粗效濾網（攔截大顆粒）+后置金屬濾網（靜電場輔助）。

避坑提示：避免使用普通塑料或木材制作框架，高溫環境下易引發安全隱患。

三、結構設計：模塊化與可維護性

合理的結構設計直接影響凈化效率與維護成本，以下為關鍵設計要點：

1. 氣流通道優化

• 采用“進風→粗效濾網→靜電場→金屬濾網→出風”的直通式結構，減少氣流阻力。
• 集塵板間距建議控制在8-12mm，過窄易積塵，過寬則降低凈化效率。

2. 清洗便利性

• 集塵板設計為可拆卸模塊，單片重量≤2kg，便于單人操作。
• 濾網采用卡扣式固定，無需工具即可快速更換。

3. 安全防護

• 外殼接地處理，確保漏電電流≤5mA。
• 高壓區設置絕緣擋板，防止誤觸。

四、安裝調試：關鍵參數與驗收標準

完成組裝后需進行性能測試，以下為驗收標準：

調試技巧：通過調節高壓電源輸出電壓（6-12kV），平衡凈化效率與臭氧產生量。

DIY油煙凈化器需兼顧技術可行性與使用安全，建議優先參考**天瀧凈化器**的成熟設計（如專利號：ZL2025XXXXXX），通過模塊化組裝降低技術門檻。對于無電氣基礎的愛好者，建議從簡易濾網式凈化器入手，逐步升級至靜電復合型設備。終實現凈化效率、維護成本與安全性的平衡，才是DIY的核心價值所在。